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AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类

来源: 环球科技网  日期:2026-07-29  责编: 殷绪江  
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   【环球科技网】7月27日,邦德激光举办“AI切割机新品类发布会”,正式推出AI切割机L2级功能包体系。此次发布带来了AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学三大核心AI功能以及多项高阶智能化技术,进一步推动激光切割行业从自动化向智能化迈进。
AI成为激光切割行业下一阶段竞争焦点
   近年来,激光切割技术持续发展,设备性能不断提升,但随着行业逐步进入成熟阶段,竞争逻辑也正在发生变化。一方面,市场竞争逐渐从规模扩张转向价值竞争,设备同质化趋势日益明显;另一方面,制造企业面对降本增效、柔性制造以及高质量发展的要求,对设备智能化能力提出了更高期待。尤其是在钣金加工领域,多品种、小批量生产模式日益普遍,传统依赖人工经验进行参数调整、工艺优化的方式,已难以满足企业对加工效率、质量稳定性和生产柔性的综合要求。在这一背景下,AI技术正逐渐成为激光加工装备升级的重要方向。
   从产业发展趋势来看,激光切割行业的竞争重点正在发生转移。过去,企业更多围绕功率、速度、精度等硬件性能展开竞争;随着核心硬件技术日趋成熟,单纯依靠参数提升形成差异化的空间正在缩小。AI算法、软件能力以及数据应用开始成为新的竞争变量,设备的价值也正从加工执行延伸至工艺优化、设备运维和生产协同。这意味着,行业竞争正从设备自动化逐步迈向设备智能化,并为更高水平的生产智能化奠定基础。
   邦德激光此次推出AI切割机新品类,正是对这一行业发展趋势的一次回应。此前,邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》,提出AI切割机L0-L5六级智能化分级体系,以设备加工决策主体作为划分依据。其中,L2级被设定为AI切割机的入门级能力,设备能够根据加工场景提供智能决策支持,实现包括AI工艺参数推荐、AI故障问诊等功能。这一体系的提出,也反映出行业评价设备价值的标准,正从单纯关注硬件性能逐步延伸至智能化能力。
L2级功能包发布,AI能力深入加工全流程
   作为此次新品类发布的核心内容,邦德激光推出的AI切割机L2级功能包,并非简单的软件升级,而是一套围绕加工效率、设备运维和生产管理构建的AI功能体系,其中AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学构成三大核心AI能力。
(一)AI Cutter:让工艺经验实现智能沉淀
   在传统激光切割过程中,工艺参数调试往往依赖操作人员经验。面对不同材料、厚度和加工需求,企业通常需要经过多轮测试才能找到最佳参数,不仅影响生产效率,也增加了试错成本。针对这一痛点,邦德激光推出AI Cutter功能,通过AI算法实现智能参数推荐和工艺优化。根据发布资料,AI Cutter能够根据板材类型智能推荐切割参数,用户完成信息输入后即可一键导入加工,在80%工况下实现一次成型;同时,通过持续采集加工数据并优化切割效果,帮助用户提升加工质量。此外,该功能还具备针对新材料加工场景的学习能力,降低企业探索新工艺过程中的时间成本。这意味着,过去主要依赖人工积累的工艺经验,正在借助AI技术实现数字化沉淀、共享与持续优化。
(二)AI故障问诊:推动设备服务智能化
   设备稳定运行始终是制造企业关注的重要环节。传统设备维护通常依赖人工判断和售后响应,故障处理效率容易受到经验和响应速度影响。此次发布的AI故障问诊功能,通过AI客服、智能检索和行业知识库,可实现设备问题快速定位与自主诊断。据介绍,该功能支持7×24小时在线响应,处理经验可自动沉淀入库,并通过持续学习不断优化服务效率,问答准确率达到96%以上。这一功能使设备运维逐步从"故障发生后的人工处理",向"智能自主诊断、经验持续沉淀"转变,为设备全生命周期管理提供了新的思路。
(三)小邦同学:打造行业专属AI助手
   随着AI应用不断深入制造业,专业化、场景化AI工具正成为行业新的需求。针对激光加工场景中的专业知识需求,邦德激光推出行业专属AI助手"小邦同学"。资料显示,该系统覆盖8大材料类别和7大工艺维度,可围绕工艺咨询、参数优化以及生产经营辅助决策等场景,为用户提供更具针对性的智能服务,进一步降低智能制造应用门槛。
(四)多项高阶智能技术融合,加速无人化生产探索
   除三大核心AI功能外,邦德激光此次还展示了AI切割机的多项高阶智能化技术,包括多板材无人化切割、全新智慧天眼、自动换喷嘴3.0、第二代一秒寻边、实时寻中等,进一步拓展AI技术在激光加工场景中的应用。其中,多板材无人化切割技术可实现不同材质、厚度、尺寸板材的自动定位、寻边、排版、换喷嘴及工艺匹配,提高复杂生产场景下的柔性制造能力;全新智慧天眼通过AI视觉识别,实现余料精准识别与智能排版,提高材料利用率;实时寻中、第二代一秒寻边等精准加工技术,则通过视觉识别与智能算法提升定位精度;自动换喷嘴3.0进一步提升加工连续性,减少人工干预。这些功能共同构建起覆盖"感知、决策、执行"全流程的智能加工体系,为未来无人化、柔性化生产提供了技术基础。
AI切割机新品类,为行业智能化升级提供新路径
   从此次发布来看,邦德激光推出AI切割机新品类,并非简单增加几项AI功能,而是尝试以AI切割机L2级功能包为载体,将AI能力融入工艺优化、设备运维、生产管理等核心环节,推动激光设备由传统加工装备向具备自主感知、决策和协同能力的智能制造节点演进。
   近年来,激光切割行业竞争已逐渐从设备性能比拼,延伸至智能化能力建设。面对制造企业对降本增效、柔性生产和无人化制造的持续需求,设备不仅需要具备稳定、高效的加工能力,更需要能够感知加工状态、辅助工艺决策、持续优化加工过程,并实现人与设备的高效协同。从这一角度来看,AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学以及多项智能化技术的推出,不仅丰富了激光设备的智能应用能力,也为AI技术在工业制造场景中的落地提供了新的实践路径。对于行业而言,此次AI切割机新品类发布,更体现出激光切割设备正由"硬件竞争"迈向"智能能力竞争",也为行业未来的发展方向提供了新的参考。
   当前,以人工智能为代表的新一轮技术变革正加速融入制造业,智能化正成为装备制造发展的重要方向。对于激光切割行业而言,未来的竞争或将不再局限于功率、速度等硬件指标,而将更多体现在设备的智能感知、自主决策、持续学习以及场景化应用能力。
   此次AI切割机新品类发布,既是企业顺应产业智能化趋势的一次创新实践,也折射出激光加工行业正从"设备自动化"迈向"设备智能化"的发展方向。随着AI技术不断成熟并深入制造场景,激光切割设备的应用边界正从加工执行延伸至工艺优化、设备运维和生产协同,为制造业智能化转型提供更多可能。




 


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